PressTec

Sistema di bloccaggio rapido stampi

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Automotive

Lavorazioni meccaniche

Obiettivo: produzione snella, in piccoli lotti

Shigeo Shingo, l’ingegnere Toyota che ha profetizzato i concetti della moderna produzione SMED (Single Minute Exchange of Die), ritiene fondamentali nella ricerca della massima efficienza produttiva “l’eliminazione degli errori di installazione e dei test di avviamento della produzione”, “utilizzare elementi di fissaggio funzionali, che eliminino la necessità di regolazioni”, “tendere a sistemi che permettano i cambi di produzione in un solo tocco, in meno di 100 secondi (OTED / One-Touch Exchange of Die)”.

Un sistema magnetico di cambio rapido stampi soddisfa questi 3 concetti fondamentali: con PressTec si eliminano i tempi morti per fissaggio staffe, aggiustamenti e prove tra un lotto di produzione e l’altro. La procedura di cambio stampo è costante e replicabile nel tempo senza imprevisti. Realizzato da 2 moduli magnetici, si installa facilmente su ogni tipologia di macchina, diventandone parte integrante con ingombro ridotto.

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Caratteristiche uniche

PressTec GRIP è il più avanzato sistema di ancoraggio magnetico per stampi: nasce da 20 anni di esperienza specifica ed oltre 10.000 presse attrezzate. È realizzato in costruzione monolitica: ricavato dal pieno e presenta una superficie integralmente metallica, senza resine, guarnizioni, viti, riporti in ottone od altri materiali. Risulta estremamente affidabile: non sono presenti componenti soggetti ad usura, deformazione o dilatazione termica.

L’esclusivo effetto GRIP genera forza magnetica anche verso il bancale della macchina, rendendo l’insieme: macchina / piano magnetico / stampo un corpo unico, insensibile alle vibrazioni ed alle flessioni. Lo spessore dei moduli magnetici è estremamente contenuto: solo 37 mm, per liberare luce macchina e contenere pesi a tutto vantaggio della velocità di stampaggio.

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Rapido e facile

PressTec è adatto a stampi di qualsiasi forma e dimensione. Riduce drasticamente i tempi di cambio stampo (fino al 90%) rispetto ad una procedura convenzionale. Un solo operatore compie l’operazione facilmente ed in totale sicurezza, senza interventi all’interno della macchina.

Conveniente

Non richiede alcuna modifica agli stampi. Il ritorno dell’investimento con frequenti cambio stampo è estremamente ridotto, anche di pochi mesi. Lavorare con PressTec significa anche eliminare i costi di manutenzione e gestione di staffe, materiale di consumo, viteria, smaltimento oli.

Efficiente

PressTec garantisce un ancoraggio uniforme dello stampo, che viene trattenuto utilizzando tutta la superficie di contatto. Ancorare lo stampo con uniformità permette di ottenere parti di buona qualità sin dalla prima stampata. Le 2 metà stampo sono perfettamente allineate: gli attriti vengono minimizzati, preservando dall’usura stampi e macchina.

Sicuro

È elettropermanente: un impulso elettrico in un secondo attiva il sistema (MAG): lo stampo viene trattenuto dalla forza naturale dei magneti permanenti. La forza di bloccaggio rimane costante anche in assenza di alimentazione elettrica: non teme interruzioni di corrente. Inoltre, PressTec garantisce costanza di prestazioni fino a 120 °C.

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